據分析有以下方面原因:一是測試的氣體濃度沒(méi)有達到有毒氣體檢測儀的報警點(diǎn);二選擇的測試氣體不標準.

a、檢查不到位。

     在實(shí)際使用中，不是檢查不全面就是檢查周期太長(cháng)，從而導致報警器管理脫節。按照《有毒氣體檢測儀的使用規范》，應定期對有毒氣體檢測儀進(jìn)行檢查。檢查內容為：每周按動(dòng)報警器自檢試驗系統一次，檢查系統的運行情況；每周進(jìn)行一次外觀(guān)檢查，檢查連接部位、可動(dòng)部件、顯示器和控制旋鈕，檢查故障燈，檢查防爆密封件和緊固件，檢查探頭有無(wú)堵塞，檢查防水情況等內容。

b、測試方法不當。

     在測試有毒氣體檢測儀的可靠性時(shí)，直接使用火機的液化氣與傳感器接觸，從而導致氣體傳感器損壞，探測器靈敏度降低或失靈

c、檢測器無(wú)防水罩或防水罩損壞。

     在使用過(guò)程中，有時(shí)隨意摘掉防水罩或防水罩損壞不及時(shí)更換的現象發(fā)生。
檢測器有時(shí)被安裝在露天，如罐區、露天閥組、露天泵房等地；也有安裝在室內距地面0.3-0.6m高處，如下雨或沖洗地面，水很容易進(jìn)入檢測器，極大影響檢測器壽命。

d、有毒氣體檢測儀自身防爆設施設施損壞，并未引起足夠重視。在使用中，時(shí)有對防爆密封件損壞、松動(dòng)、防爆管破裂等防爆設施損壞而無(wú)人問(wèn)津的現象。

     眾所周知，報警器的安裝地點(diǎn)屬于易燃、易爆場(chǎng)所，特別是檢測器直接與現場(chǎng)的可燃氣體接觸，如防爆設施損壞而未及時(shí)維修或更新，當油氣泄漏時(shí)，就可能直接引起火災，不但起不到防災的作用，更成了火源。

     在生產(chǎn)裝置改動(dòng)的過(guò)程中，隨意改動(dòng)檢測器的位置，造成檢測器靈敏度降低或裝置內出現檢測死角。檢測點(diǎn)的確定是根據工藝裝置、裝備設施、可燃氣體集聚等相關(guān)方面來(lái)確定的。在改建、擴建過(guò)程中，不考慮檢測器的作用和檢測范圍，隨意更改檢測位置，必然會(huì )造成檢測位置重復或檢測不到的地方。況且，在拆裝的過(guò)程中，由于震動(dòng)等原因還可能造成檢測器靈敏度降低。